皮带输送机一般由皮带、电机、金属构架和滚筒等部分组成,为了增加滚筒与输送带的摩擦系数,保障输送系统的运载量,一般在使用之前都会给滚筒进行包胶处理。传统的包胶方式,一般是瓦壳包胶和热硫化包胶,随着技术的不断发展,市面上出现了更为现金的冷硫化包胶方式,这种方式相比传统方式更简单、成本更低,并且对滚筒的损伤更小。
冷硫化包胶滚筒的优势显著,实施这种工艺,首先需要对滚筒表面的残胶进行除胶处理,然后用钨钢打磨机进行打磨,增加滚筒表面的粗糙度,从而增强滚筒对胶水的附着力。打磨后用CF129对表面进行清洗,然后用胶刷金属底漆涂刷PR800,第一次完全干透后涂刷第二次,第二次办干湿状态后涂刷冷硫化胶水,冷硫化粘接剂SC9800和R40按照100:4的比例进行调配后使用。选用合适的耐磨胶板或者陶瓷胶板涂刷冷硫化胶水SC9800,配合固化剂R40按照100:4的比例进行调配后涂刷,涂刷后粘接到滚筒上,粘接上后需要用橡胶锤和压实滚轮对胶板进行压实排气。
通过冷硫化工艺处理后的滚筒,一般24小时后就可以完全开机使用了。