输送带是用来运送各种货物、材料等物资的重要传送工具，被广泛运用于水泥、矿山、钢铁、煤炭、港口码头等众多行业，在运送物料的时候经常会混入各种力气、杂物等，容易对输送带造成损伤，发生撕裂或者破损的情况，并且对于利器的混入，很容易嵌入输送带，使皮带脱落、托辊破损，造成输送带跑偏和纵向撕裂等。
当输送带出现破损撕裂后应该及时对其进行修补，可以使用橡胶修补剂进行修补，这种方法是比较快而节省成本的。比如说SV612橡胶修补剂，这是一个A、B胶的组合，将A、B胶进行充分搅拌调匀后，将破损输送带进行打磨，清洗后，直接覆盖在表面，修复速度极快，这种修补胶具有高弹性、高耐磨性和高韧性，能够使输送带和金属有良好的粘性。
橡胶修补剂SV612的修补工艺分为三步：
（1）表面处理
将破损的橡胶输送带进行打磨处理，打磨后用清洗剂CF129进行清洗，然后涂刷上金属处理剂PR800，等完全干透。
（2）调胶修补
将SV612的A、B胶按照比例进行调配，充分搅拌均匀，然后用胶刷将调配好的胶涂刷在打磨好的输送带表面。一般固话比较快，必须在固化之前完成修补工作，一般固化时间为几分钟到十几分钟，用压实滚轮快速压实排气，胶体应该高出破损面。
（3）固化打磨
修补剂在橡胶输送带和橡胶之间会产生自硫化，一般施工环境温度越高，硫化速度越快，冬季施工温度太低时可以加温固化处理。固化后用打磨机将高出表面的胶体打磨平，涂刷一层金属底漆即可完工。
修复输送带的方法有很多，具体应该结合输送带和企业本身来进行选择。
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