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织物带芯、橡胶输送带接头热胶接工艺

时间:2021-04-14 11:00:29 来源:未知 点击:

第一、放置好硫化机和交接作业所需的工作台
 
硫化机的下部必须与皮带架的中心对齐(并尽可能保证硫化机的水平度。硫化机两端沿皮带方向安装两个工作台,工作台平面比下硫化板工作面高3-5毫米左右)。两个工作台的底架和硫化机的底架通过角铁连接成一个整体,以保证工作时皮带和接头的尺寸不会偏移。
 
 
 
第二、在接合区画中心线和垂直线
 
1.首先,将胶带固定在工作台上,以确保胶带的直线度,并画出胶带的中心线。
 
2.根据画出的中心线,引出接头所需的垂直线、角线和剖面线。
 
3.在胶带边缘标记台阶的长度和角度,并注意运行方向。
 
4.我们常用16.7,就是说带宽乘以0.3就得到这个值。
 
 
 
第三、切割
 
1.将胶带承载面覆盖层和旋转面覆盖层两端40mm宽的覆盖条切割剥离,露出第一层织物,并斜裁至45度以下,以免损伤内部织物层。
 
2.从胶带末端的台阶上依次剥离每一层织物,形成重叠的台阶。不要损坏下面的织物层。用分层刀切割织物层,以避免损坏下面的织物层,并用夹具和牵引导轨将其剥离。
 
3.准备好第一个胶带接头后,将其铺在工作台上,然后按照搭接长度将胶带的另一端准确搭接,并用加工好的步骤标记为模型。为此,绘制分段台阶,按照上述程序切割并剥离织物层,形成相应的搭接台阶。
 
4.切割后,用砂轮机轻轻打磨,以免损伤织物层。
 
5.用棕色刷子扫去磨粒,然后用强力吹风机吹掉工作台上、硫化板和胶带接头上的颗粒和灰尘。
 
 
 
第四、胶水
 
1.两端同时均匀仔细地涂刷胶浆,不要太厚,让其充分干燥。
 
2.彻底干燥后,进行第二次涂胶,然后完全干燥。
 
3.在下面的胶带接头上涂一层芯胶。芯胶要清洗干净,涂上粘胶。
 
4.在下胶带接头的门上放一块不粘尼龙布,将上胶带接头盖在尼龙布上,然后调整胶带的中心线,调整两边的边缘,不要与台阶重叠,但保持2mm的间隔。
 
5.确认胶带对齐后,用夹具将两侧胶带固定在工作台上,慢慢拉出尼龙布,从中间向两侧推动,排出内部空气。两边的粘合剂要多垫一层粘合剂,然后填入合适的覆盖胶,最后放置隔离纸。
 
 
 
第五、硫化
 
1.安装上硫化机,夹紧边条。
 
2.加压并加热硫化机。
 
3.100℃后第二次加压。
 
4.硫化后,必须将温度降至60℃以下,才能拆除硫化机。
 
5.拆除检查接头,清除多余胶水,然后做好工作记录。
 
6.清理现场,保持原有卫生。
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